Deutsche Soft Candy Abfüll-Verpackungslinie

Die Hintergrundeinführung des Kunden

Kunden verkaufen meistverkaufte Produkte im In- und Ausland, haben hohe Anforderungen an die Ausrüstung, das Gewicht des Fehlerwerts muss im Rahmen des Geltungsbereichs streng kontrolliert werden und müssen von Metallprüfungen begleitet werden, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Alle Schaltkreise müssen internationalen Standards entsprechen, versteckte kleine Sicherheitsrisiken eliminieren und die gesamte Gerätesicherheit auf ein hervorragendes Niveau bringen.

Unsere technischen Ingenieure stellen dem Kunden Konstruktionszeichnungen zur Verfügung

Anlagenplananzeige

Konstruktionsplan für die Produktionslinie

Dreidimensionale Zeichnung des Produktionsliniendesigns

Lösung

Der Werkstattraum des Kunden ist sehr groß, kann die lineare Zykloidenmethode verwenden, den Fehler rechtzeitig entdecken und den normalen Betrieb der Produktionslinie garantieren. Der Kunde ist ein Unternehmen für Nahrungsergänzungsmittel. Aus Gründen der Lebensmittelsicherheit haben sie beschlossen, die Metallerkennungsfunktion zu erhöhen, um sicherzustellen, dass kein schädliches Metall herunterfällt. Die weiche Süßigkeit ist klebrig, daher verwenden die Kombinationswaage und das Materialverbindungsgerät das Teflon-Material der Musterversion, haben einen sehr guten Antiklebrigkeitseffekt und garantieren, dass die weiche Süßigkeit beim Stanzen glatt ist, die zweite Wägung der Kombinationswaage, das Gewicht Präzision ist genauer.

Fertigungsprozess

Nachdem Sie die Dosenlippe vom Kunden erhalten haben, übergeben Sie sie der Produktionsabteilung zur Produktionsplanung, Planung der Produktionszeit, Organisation des Designs, Zubehörverarbeitung, Formenbau, Rahmenschweißen usw. . Jede Abteilung ist für die Installation und Inbetriebnahme ihrer eigenen Ausrüstung Schritt für Schritt verantwortlich, die After-Sales-Kollegen sind für die gesamte eigenständige Kombination von Zykloiden verantwortlich, je nach dem tatsächlichen Standort der Anlagen des Kunden, Debugging und Modifikation, Simulation von Kundenwerkstatt normale Produktion, wenn es sich um Übersee handelt, können Kunden die Abnahme durch Dritte oder die Videoabnahme arrangieren, das technische Personal erhält Kommentare zur Änderung, alle Prozesse abgeschlossen und die Kundenabnahme, damit wir dies können  Verpackung & Lieferung.

Installationsprozess

Die Ausrüstung in unserem XTIME wurde auf dem Werksgelände des Kunden simuliert, einschließlich Strom, Gas, Standort, und jede Ausrüstung ist mit der Nummer und dem Namen gekennzeichnet, Kunden können die Ausrüstung eindeutig identifizieren. Wir werden einen Online-Anleitungsdienst bereitstellen und vor der Notwendigkeit, das Formvideo zu ändern, und Ausrüstungsspezifikationen bereitstellen, die die Bedienung beinhalten und auf Probleme stoßen können, um eine detaillierte Antwort zu erhalten. Außerdem werden wir ein Projektteam einrichten, vorausgesetzt 1 1 Service, wenn Sie Fragen haben, können Sie das erste Mal mit dem Projektteam kommunizieren, und unser Vertriebsleiter und After-Sales-Team sind 24 Stunden online.