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Procesos y productos calificados
Equipo de embalaje Co., Ltd. de Guangdong XTIME es un fabricante especializado en la producción y venta de varios sistemas de envasado de latas y botellas. Estamos integrados con investigación, diseño, producción y venta como uno.

Nos hemos convertido en un fabricante de maquinaria de embalaje conocido a nivel nacional y hemos ganado una buena reputación en base a la buena tecnología y servicio. 
Hemos estado prestando mucha atención a la gestión, el control de calidad y los servicios posventa y, gracias a los incansables esfuerzos realizados por nuestro equipo de producción y marketing, hemos ampliado nuestro negocio a más de 100 países y la competitividad de la marca sigue aumentando. El fundador y el equipo posee casi 12 años de experiencia en la investigación de cierre de latas & desarrollo, producción y atención al cliente. Cada producto se fabrica con tecnología madura y experiencia a largo plazo y está aprobado por estrictas pruebas de calidad y estándares de prueba. Nuestro principio de operación es "Orientación a la calidad, innovación tecnológica, servicio sincero, mejora continua". Elegirnos es elegir productos de alta calidad. 
Modo de control de calidad de la fabricación de equipos.
● Mejorar el sistema de gestión de la calidad.
● El personal de supervisión participará en la inspección y aceptación de la máquina ensambladora completa antes de la entrega.
Control de calidad antes de la fabricación de equipos
● Estar familiarizado con planos y contratos, normas maestras, especificaciones y procedimientos, y aclarar los requisitos de calidad
● Definir los requisitos y estándares de calidad del proceso de fabricación de equipos.
Supervisión e inspección del proceso de fabricación
● El personal de inspección de calidad comprenderá la integridad y precisión del equipo de procesamiento.
● El director técnico general deberá revisar el cambio de diseño y hacer el ajuste de producción a tiempo.
Control de calidad de la entrega de equipos.
1. Inspección antes de la entrega
● Las piezas y el equipo deben recubrirse con grasa o pintura antioxidante.
● Las medidas de protección y embalaje adoptadas por el fabricante del equipo para el equipo a transportar se verificarán de acuerdo con los requisitos de diseño.
● El personal de inspección de calidad deberá verificar y aceptar el equipo uno por uno según el nombre, modelo, especificación y cantidad del equipo.
2. Control de calidad del transporte de equipos.
● Requisitos básicos para el embalaje
● Asegúrese de que el equipo se transporte al lugar de instalación de forma segura y sin daños.
● El embalaje debe realizarse de acuerdo con las normas de embalaje nacionales o internacionales.
sin datos
Introducción del sistema de gestión de inspección de calidad

01. Realice pruebas de muestreo de alta especificación para piezas mecanizadas

Objetivo: las piezas de chapa son las piezas clave del equipo de embalaje XTIME, con el fin de mejorar la calidad del equipo de embalaje de procesamiento de piezas de chapa, para evitar las piezas de chapa debido a un embalaje deficiente durante la entrega, el almacenamiento causado por una deformación inadecuada, se formula este estándar para evitar la devolución repetida y el reprocesamiento de las piezas de chapa metálica debido a una calidad inferior a la estándar, para afectar el programa de producción y ensamblaje, y para afectar la entrega del equipo, estas normas se formulan de la siguiente manera:

Una categoría Artículos de inspección Requerimientos técnicos Método de prueba Instrumento de inspección Juicio de verificación al azar
LOGO logotipo de embalaje El nombre del fabricante, el código de material, el número de marca del producto, el estado calificado y la especificación del producto deben mostrarse en cada producto empaquetado individualmente. Inspección visual / Descalificado  re añadir  
Calidad de embalaje Calidad de embalaje 1. Para unir bien, para evitar arañazos en la superficie, deformación, magulladuras y otras condiciones, debe usar espuma o bloques de madera o puede usar embalaje de material especial de acero inoxidable Inspección visual / Las piezas tienen deformación, afectan el uso del rendimiento, harán el procesamiento de devolución
Tratamiento superficial Tratamiento superficial 1. Procesamiento resistente a huellas dactilares (generalmente al revestimiento de huellas dactilares); 2. Revestimiento de película: según los requisitos del dibujo (superficie de dibujo general para cubrir el tratamiento de película protectora); A. especificaciones del espesor de la película protectora: generalmente 0,05 mm; B. película protectora de color, generalmente transparente o azul; C. película protectora sin arrugas, corte y otros defectos evidentes, contaminación por aceite limpio; D. la película protectora no se pega, la película protectora no se cae, se quita el pegamento de la película protectora, la película no se puede unir a la placa de acero. Prueba de desgarro (desgarro vertical longitudinal) / Si tiene un defecto grave, devuelva la mercancía.
Composición química Composición química La composición química es según el programa. 1 / / Comprobación aleatoria cuando se produce la calidad del material
Dimensiones estructurales Dimensiones estructurales 1. Especificación: según los requisitos del dibujo; 2. Tolerancia de espesor: según los requisitos del dibujo (generalmente 0-5% T, T para el espesor de la placa de acero) Tolerancia de ancho: según los requisitos del dibujo (2-0,5 NN). Inspección visual / Volver a agregar descalificado
Rendimiento Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas son según programa. 2 Inspección visual / Las piezas tienen deformación, afectan el uso del rendimiento, harán el procesamiento de devolución
Resistencia a la corrosión La placa de acero inoxidable con película de superficie desgarrada se probó en un laboratorio de niebla salina durante 24 horas. Después de lavar con agua y secar, no hubo corrosión evidente en la superficie de la placa de acero inoxidable. Prueba de desgarro (desgarro vertical longitudinal) / Si tiene un defecto grave, devuelva la mercancía.
Composición química
/ C Si Minnesota P S Ni cr N
Sus430 ≤0.120 ≤0.750 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.600 16.000~18.000 ≤0.100
Sus304 ≤0.080 ≤1.000 ≤2.000 ≤0.045 ≤0.030 8.000~10.500 18.000-20.000 ≤0.100
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas (NO.) límite elástico Resistencia a la tracción (MPA) Alargamiento(%) Dureza Flexura
HV Forma de flexión Ángulo de flexión Diámetro de flexión
Sus430 ≥205/td> ≥420 ≥22 ≤200 Plegable 180° 1.0t
Sus304 ≥205 ≥520 ≥40 ≤200 curva V 180° 2.5t
02. Tabla de parámetros estándar para el grado de sellado
Tema Diámetro de la lata Requisito de rodadura
Longitud del gancho del tanque (BH) 202 (52) 1.9±0.20
207.5-401 (60-99) 2.03±0.20
404-603 (105-153) 2.08±0.25
Longitud del gancho de la cubierta (CH) 202-211 (52-65) ≥1.65
300-401 (74-99) ≥1.78
404-603 (105-153) ≥1.90
Longitud plegada (AO) 202 (52) ≥0.89
207.5-303 (60-78) ≥1.02
307-404 (83-105) ≥1.14
502-603 (127-153) ≥1.27
Longitud de la costura (SL) 202-211 (52-65) /
300-401 (74-99) /
404-603 (105-153) ~2.90-3.30
Grosor de la costura (ST) 202-211 (52-65) /
300-401 (74-99) /
404-603 (105-127) ~≤1.5
Grado de sellado 202-401 (52-99) 70~100%
404-502 (105-127) 80~100%
603 (153) 90~100%
Grado de sellado / ~≥50%
03. El formulario estándar para la autoinspección de calidad de la máquina independiente instalada
NO. Estándar de inspección para el ensamblaje de toda la máquina
1 Árbol de levas de rodillos: descentramiento circular ≤0,10 mm
2 Árbol de levas de rodillos: Serie Drive ≤0.05 mm
3 Eje del penetrador: la cantidad de oscilación del penetrador ≦ 0,15 mm
4 Eje de la placa giratoria: valor de oscilación de la placa giratoria ≦ 0,15 mm
5 Compruebe si la correa de distribución está demasiado apretada o demasiado floja.
6 Compruebe si la rueda de presión de la correa de distribución está apretada.
7 ¿Verificar si hay algún sonido anormal o ruido excesivo en el funcionamiento del equipo? (≦80dB)
8 Compruebe si las piezas clave están lubricadas.
9 Compruebe si hay fugas de aceite en la placa de indexación y el reductor.
10 ¿Verificar si el equipo está equipado con patines?
11 ¿Compruebe si los tornillos del eje de la mesa giratoria, el cabezal de sellado y el bloque de sujeción de la columna están apretados? Alcance 20N.m.
12 Compruebe si cada tuerca de válvula está apretada.
13 Compruebe si la rueda de detección de semicírculo y el ojo eléctrico se instalan rápidamente.
14 ¿Verificar si la dirección de transporte del equipo cumple con los requisitos?
15 Compruebe si el espacio de agitación de la placa de goma del plato giratorio es ≦ 2 mm.
16 ¿Comprobar si la placa de sellado está vacía?
17 ¿Comprobar si la placa de sellado puede girar de forma flexible?
18 ¿Compruebe si los cuatro brazos del poste de herramientas pueden rebotar con flexibilidad?
19 Verifique si hay un espacio de 1 mm entre el tanque en la plataforma giratoria y la barandilla de la plataforma giratoria.
20 Compruebe si las dos poleas están en la misma línea.
21 ¿Se ha probado la lata de hierro con una máquina cerradora y los datos de la prueba cumplen con los requisitos?
22 ¿La prueba de hermeticidad después del sellado cumple con los requisitos? (0.06mpa para latas de hierro, 0.04mpa para latas de plástico y papel)
23 Compruebe si el efecto de sellado es suave. Sin marcas de dientes ni puntos sobresalientes.
24 Compruebe si los terminales de cableado están seguros y no sueltos. (Nota: ¿los cables de tierra amarillo y verde están conectados arriba y abajo correctamente?)
25 ¿Verificar si hay un anillo magnético instalado con el controlador de servo/paso a paso?
26 Compruebe si el espacio en ambos extremos de la cinta transportadora es ≦10 mm.
27 ¿Verificar si la altura de transporte del equipo cumple con los requisitos? (Altura estándar de la máquina 900 mm.)
28 ¿Comprobar la apariencia del dispositivo en busca de defectos o daños?
29 Compruebe si el soporte de montaje de la pantalla está soldado firmemente.
30 ¿Compruebe si cada ojo eléctrico y cilindro funcionan normalmente?
31 Compruebe si el botón de parada de emergencia y la función de parada después del sellado son normales.
32 ¿Verificar si la información de la pantalla cumple con los requisitos del cliente? (Terminal/Distribución Chino/Inglés)
33 Compruebe si el manual de instrucciones, el diagrama del circuito, la identificación, la etiqueta colgante, la placa de identificación y los accesorios están completos. (Terminal/Distribución Chino/Inglés)
34 ¿Verificar si la máquina está configurada de acuerdo con los requisitos de la orden de venta?
35 ¿El tiempo de funcionamiento sin carga cumple con los requisitos? (≧8 horas)
36 ¿Verificar si la limpieza del equipo cumple con los requisitos?
04. Rastrear el origen de los problemas de retroalimentación posventa

La fábrica organizará retroalimentación posventa regular para llevar a cabo reuniones, a través de la recopilación, estadísticas y análisis de los indicadores de evaluación anteriores, para determinar el único y un tipo de falla del equipo y las causas, en particular, la utilización del equipo, falla fenómenos (tiempo de inactividad, tipo de falla), materiales de mantenimiento y repuestos, tiempo del personal de mantenimiento, etc. presentar la contramedida del plan pertinentemente

05. Gestión estricta del sitio de construcción y mecanismo de evaluación del cliente para el personal de instalación y puesta en marcha puerta a puerta.
A. Depuración de requisitos de gestión de personal
Personal de posventa a los problemas anormales del proyecto de posventa para proporcionar sugerencias razonables para cambiar el manejo, una vez adoptado por el supervisor de posventa para registrar.

Se han resuelto los problemas de posventa que aparecieron antes de esa semana y envíe los problemas de posventa no resueltos al supervisor de posventa.
B. Mecanismo de evaluación del cliente
De acuerdo con los comentarios reales y objetivos de los clientes como índice de evaluación o base para la aceptación de equipos en el sitio, establezca un mecanismo efectivo de monitoreo y evaluación, y forme un círculo virtuoso de administración y supervisión, administración de equipos y tomadores de decisiones relacionados con los equipos. , gerentes, diseñadores, personal de producción siempre están monitoreando la evaluación, para promover la gestión científica y estandarizada de equipos.
06. El proceso de control de calidad del montaje de producción. 
OBJETIVO: controlar la calidad del proceso de ensamblaje de manera efectiva y estandarizar el proceso de ensamblaje.
Antes del ensamblaje debe estar en el orden de los materiales importantes para la prueba, se pueden ensamblar los calificados, si los no calificados necesitan hacer una lista anormal para el proceso de reemplazo.
En el proceso de ensamblaje, si la calidad de las piezas es anormal, debe completar la hoja de calidad anormal para ser procesada por el personal de calidad, para cumplir con los requisitos antes de continuar con el ensamblaje;
Durante el proceso de montaje, el responsable de cada parte del pedido realizará la autoinspección y cumplimentación del registro de calidad;
Durante el proceso de montaje, el líder del equipo realizará una inspección aleatoria de la calidad del montaje del pedido, si hay una calidad de no conformidad debe registrarse en la tabla de inspección de calidad, el montaje de registros de calidad anormal incluidos en la evaluación;
Durante el proceso de montaje, el responsable de cada parte del pedido realizará la autoinspección y cumplimentación del registro de calidad; El personal de control de calidad lleva a cabo una inspección efectiva de la calidad del pedido durante el proceso de ensamblaje y los resultados de la inspección se registran en el formulario de inspección del pedido.
Después del ensamblaje, el producto debe inspeccionarse manualmente para ver si la transmisión cumple con los requisitos. Si es anormal, debe volver a ensamblarse para cumplir con los requisitos de calidad;
Después de completar todo el ensamblaje de la máquina, debe electrificarse para una operación de prueba, para ver si el estado general de operación cumple con los requisitos. Si hay anormal debe ser ingeniería inversa para lograr los requisitos de calidad;
El FAT de toda la máquina es probado por el personal de calidad, el problema de la prueba se registra en el informe FAT, si hay un departamento de problemas de calidad de ensamblaje que se incluirá en la evaluación de calidad personal;
Todas las máquinas de ensamblaje potencian los problemas de calidad en la evaluación individual, a través de los problemas de calidad para lograr la evaluación del puntaje de control de calidad del producto.
07. Equipo del producto Normas y requisitos CE
Modelo NO. Normas y requisitos CE
Condiciones Generales / /
Mecánico 1.1 El procesador de fuente de aire del equipo debe estar equipado con un dispositivo de bloqueo; el procesador de fuente de aire se puede bloquear cuando el operador está realizando el mantenimiento, para que el mantenimiento se pueda realizar de manera segura
Mecánico 1.2 El procesador de fuente de aire deberá indicar el rango de presión permisible del equipo
Mecánico 1.3 El procesador de fuente de aire debe instalarse fuera del área de trabajo del equipo, y es conveniente ajustar la presión
Mecánico 1.4 Se requiere una protección mecánica adecuada cuando existe la posibilidad de acceder a las piezas móviles y cuando existe el riesgo de aplastamiento/atrapamiento de las piezas móviles y estacionarias.
Mecánico 1.5 Dispositivos de protección de seguridad, como barandas, redes protectoras y factores relacionados con el diseño de altura de las puertas de seguridad: altura de peligro, distancia de peligro, altura de protección y tamaño del cuerpo humano. Norma de referencia "GB 23821-2009 Seguridad de las máquinas - Distancia de seguridad para evitar que los miembros superiores e inferiores toquen la zona de peligro"
Mecánico 1.6 ¿La parte inferior de la red protectora es demasiado alta y los pies entrarán y se lastimarán? La altura debe ser de al menos 2 m, y el espacio entre el fondo y el suelo no debe ser superior a 240 mm.
Mecánico 1.7 Se requiere una cubierta protectora cuando el extremo del eje giratorio es superior a 20 mm
Mecánico 1.8 Existe el peligro de que los dedos entren en la cinta transportadora y es necesario aumentar la protección (paletización, embalaje)
Mecánico 1.9 Principios de diseño para la protección de seguridad de las piezas giratorias y otras partes móviles: mantenga una distancia suficiente, garantice la distancia de seguridad y una cobertura completa, consulte "Diseño de seguridad del producto CEN EN ISO 13857-2008
Mecánico 1.10 Especificaciones de diseño de seguridad de la banda transportadora: evitar que el cuerpo humano entre y se pellizque, evitar que la banda gire y evitar que el movimiento relativo de los productos y los rodillos se corten
Mecánico 1.11 La puerta de protección adopta un dispositivo de protección de enclavamiento, pero la distancia de apertura entre el borde de la puerta y el marco de la puerta y la distancia de seguridad entre las partes móviles peligrosas dentro del equipo deben cumplir los requisitos de la norma EN ISO 13857 durante el funcionamiento normal
Mecánico 1.12 Cuando el equipo sea mecánicamente peligroso, se requieren señales de advertencia.
Mecánico 1.13 Los elementos del contenido de la señal de advertencia de seguridad se ajustan a las especificaciones y deben incluir los siguientes elementos: nivel de peligro, identificación del peligro, consecuencias del peligro y métodos para evitar el peligro.
Mecánico 1.14 Especificaciones de diseño de escaleras: existen requisitos para la altura de la barandilla, el espacio entre las barandas, los rodapiés en la parte inferior de las escaleras y el espacio entre los peldaños. La norma de referencia es "Diseño de escaleras EN ISO 14122-3_2001"
Mecánico 1.15 Las esquinas afiladas de todos los materiales deben ser desafiladas por tecnología (excepto para puestos con requisitos funcionales)
Mecánico 1.16 La posición de la pantalla de operación debe poder ver claramente si hay personas en el área cerrada de toda la máquina.
Mecánico 1.17 Si el equipo tiene un tanque de almacenamiento de gas, es necesario proporcionar los parámetros de presión y volumen del tanque de almacenamiento de gas para evaluar si está dentro del rango de presión del equipo y proporcionar un informe de prueba de presión.
Mecánico 1.18 La ruta del gas debe estar debidamente protegida, como una carcasa
Eléctrico 2.1 El gabinete eléctrico debe cumplir con el nivel de protección IP54; la apertura de la puerta del gabinete es mayor a 95 grados, y la puerta del gabinete no es mayor a 900 mm
Eléctrico 2.2 Acceso a la línea eléctrica: la máquina utiliza una sola fuente de alimentación tanto como sea posible; proporcionar la información necesaria para facilitar a los usuarios la elección de líneas eléctricas y dispositivos de protección; en el sistema TN-S, la línea neutra no se puede conectar a la línea de tierra de protección
Eléctrico 2.3 El gabinete eléctrico requiere abrir la puerta para apagarlo: el estándar europeo puede aceptar el modo de interruptor principal con la función de bloqueo de puerta + bloqueo; el mercado norteamericano debe abrir la puerta para vincular el modo de apagado del interruptor principal
Eléctrico 2.4 Cuando el interruptor principal está desconectado, el circuito que todavía está cargado se denomina circuito de excepción: cada circuito de excepción debe estar equipado con su propio dispositivo de corte; debe haber un mensaje de advertencia junto a la manija de operación del interruptor principal; debe haber un mensaje de advertencia al lado de cada circuito de excepción; mantenimiento Debe haber información rápida en el manual
Eléctrico 2.5 Protección antichoque - cuadro eléctrico antichoque eléctrico: el nivel de protección del cuadro eléctrico debe alcanzar al menos IP22; la parte superior del armario eléctrico debe cumplir los requisitos de protección de IP4X; las partes que todavía están cargadas después de abrir la puerta deben estar protegidas por IP2X, como el terminal de la línea de alimentación y el extremo de entrada del interruptor principal.
Eléctrico 2.6 La posición del interruptor de alimentación principal del armario eléctrico está preferiblemente dentro del rango operativo de 0,6-1,9 m por encima de la plataforma operativa;
Eléctrico 2.7 El interruptor de alimentación principal del armario eléctrico debe estar equipado con un dispositivo de bloqueo; el procesador de fuente de aire se puede bloquear para un mantenimiento seguro por parte del operador durante el mantenimiento. El interruptor de alimentación principal debe estar marcado, como "interruptor principal"
Eléctrico 2.8 El interruptor de alimentación principal del armario eléctrico debe ser un interruptor de aislamiento conforme a IEC/EN 60974-3, AC23B o DC23B; un disyuntor conforme a IEC/EN 60974-2
Eléctrico 2.9 Después de apagar el interruptor de alimentación principal del gabinete eléctrico, el lugar donde aún se carga la electricidad se pega con una marca de rayo, como el terminal de entrada del interruptor de alimentación principal, el terminal de la línea de alimentación, etc.
Eléctrico 2.10 Los cables entrantes del gabinete eléctrico deben pasar a través de los terminales de cables entrantes, y los terminales de cables entrantes deben estar marcados con "L1, L2, L3, N, PE" y se debe agregar una cubierta protectora.
Eléctrico 2.11 Use un cable amarillo-verde para el cable de tierra, un cable azul claro para el cable neutral y un cable negro para el cable de alimentación.
Eléctrico 2.12 Si el diámetro del cable del gabinete eléctrico es inferior a 16 metros cuadrados, el diámetro del cable a tierra debe ser del mismo tamaño que el cable de alimentación.
Eléctrico 2.13 El servocontrolador debe conectarse a tierra con un cable amarillo-verde cuadrado de 10 para evitar el peligro causado por una gran corriente de fuga.
Eléctrico 2.14 La conexión del cable debe doblarse y el radio de curvatura debe ser ≥ 10 veces el diámetro del cable.
Eléctrico 2.15 Todos los conductores y dispositivos accesibles por los que pasa una corriente intensa deben conectarse al circuito de puesta a tierra de protección;
Eléctrico 2.16 El terminal negativo de salida de CC (o el terminal común de salida de CA) de la fuente de alimentación que suministra energía al circuito de control debe conectarse a tierra
Eléctrico 2.17 El enlace externo debe estar conectado a tierra
Eléctrico 2.18 Se requieren barras colectoras de cobre para la puesta a tierra. La puesta a tierra funcional y la puesta a tierra de protección deben conectarse a barras colectoras de cobre y conectarse al cable de puesta a tierra general. Los tornillos de fijación de la barra colectora de cobre no se pueden conectar al cable de tierra
Eléctrico 2.19 No use cables amarillos o verdes alrededor del cable de tierra para evitar confusiones con el cable de protección;
Eléctrico 2.20 Solo se puede conectar un conductor de puesta a tierra a cada terminal de puesta a tierra y tornillo de fijación.
Eléctrico 2.21 Use orejetas de cable en forma de O para los cables de conexión a tierra, y se requiere un dispositivo anti-aflojamiento para la fijación
Eléctrico 2.22 Las bisagras de las puertas no se pueden utilizar como conexión a tierra
Eléctrico 2.23 El extremo del cable de conexión a tierra general se pega con la marca de cable de conexión a tierra "PE", y los otros extremos del cable de conexión a tierra se pegan con marcas especiales de conexión a tierra.
Eléctrico 2.24 La resistencia eléctrica absoluta desde la posición de la tierra de protección hasta el cable de tierra principal debe ser inferior a 0,01 ohmios; la resistencia entre los componentes a aislar debe ser superior a 199 ohmios.
Eléctrico 2.25 Los componentes eléctricos del armario eléctrico deben estar certificados por las normas CE en materia de seguridad.
Eléctrico 2.26 Use enchufes que cumplan con los estados miembros de la UE
Eléctrico 2.27 Se deben identificar los componentes y terminales en el gabinete eléctrico.
Eléctrico 2.28 Se debe evitar que el aislamiento exterior del conductor se raye con objetos afilados, lo que podría debilitar la resistencia del aislamiento (el borde o la esquina de la parte por donde pasa el conductor se debe redondear y la brida del cable se debe cortar en plano desde el raíz, etc)
Eléctrico 2.29 Los motores con protección de sobrecarga superior a 0,5 kW deben estar equipados con protección de carga;
Eléctrico 2.30 El circuito de alimentación y el circuito de iluminación deben estar provistos respectivamente de protección contra sobrecorriente.
Eléctrico 2.31 Errores comunes, dispositivos de protección que no coinciden: el valor de configuración de la protección contra sobrecorriente no debe exceder el 125% de la corriente de trabajo.
Eléctrico 2.32 Principio de diseño del dispositivo de control de dos manos: la distancia del botón de inicio debe garantizar que no se pueda operar con una sola mano, lo cual está relacionado con la estructura, consulte "EN 574--1997"
Eléctrico 2.33 Asegúrese de que después de abrir la puerta protectora o presionar la parada de emergencia, la máquina se detenga antes de que se puedan tocar las piezas móviles, como la alimentación, la electricidad y el suministro de aire.
Eléctrico 2.34 Los lazos de control relacionados con la seguridad (lazo de parada de emergencia, lazo de enclavamiento, lazo de rejilla, etc.) deben estar totalmente interrumpidos, por ejemplo, controlados directamente por un relé de seguridad, y no pueden ser controlados por un programa de PLC ni por un controlador con certificación CE. programa de autómata.
Eléctrico 2.35 La selección del modo de depuración debe abrirse mediante un interruptor de llave o una contraseña de programa, y ​​debe combinarse con un método de operación manual. Sugerencia recomendada: La selección del modo de depuración se puede seleccionar de acuerdo con las condiciones de protección: si el la depuración se realiza sin abrir la puerta/cubierta protectora y otras medidas de protección, los riesgos encontrados en el modo de depuración pueden ignorarse
Eléctrico 2.36 Los lazos de control relacionados con la seguridad (lazo de parada de emergencia, lazo de enclavamiento, lazo de rejilla, etc.) deben estar totalmente interrumpidos, por ejemplo, controlados directamente por un relé de seguridad, y no pueden ser controlados por un programa de PLC ni por un controlador con certificación CE. programa de autómata.
Eléctrico 2.37 El cable neutro es tan grueso como el cable de fase y el cable de tierra es como se especifica
Eléctrico 2.38 El circuito de iluminación en el gabinete eléctrico puede usar bajo o alto voltaje, si es de alto voltaje, debe cumplir con los requisitos de antichoque.
FAQ
01. ¿Por qué hay tanta diferencia de precio de un mismo modelo en el mercado?
Respuesta: debido a que el tamaño de los diferentes fabricantes, el posicionamiento de desarrollo empresarial, los costos operativos, los estándares de calidad y los estándares de servicio no son los mismos, el precio del equipo será diferente.

¿Por qué hay tanta diferencia en el precio de un mismo modelo en el mercado? Precio del equipo situación relativamente baja, como: 
A, empresas recién establecidas o recién establecidas, los precios serán relativamente bajos; B, experiencia del cliente o desea obtener fabricantes de experiencia del cliente, el precio será relativamente bajo; 
C, nuevos productos que se acaban de desarrollar y comercializar, la tecnología no está muy madura y el precio será más bajo; 
D, no hay un plan de desarrollo empresarial a largo plazo, la búsqueda de ganancias a corto plazo de los fabricantes de talleres, menos personal, el jefe tiene varios trabajos, los precios suelen ser más bajos;
E, no existe un estándar para los servicios de equipos, solo para vender equipos para obtener una pequeña ganancia, el precio será más bajo; F, no existe un estándar estricto para la calidad del equipo, la búsqueda de bajos costos, la rigidez del diseño del equipo no es suficiente, la soldadura no es fuerte, el proceso no inspecciona la calidad, la fábrica no prueba, etc. , el precio será más bajo 
G, algunos intermediarios para ganar la máxima diferencia de precio y lograr el objetivo de la transacción, desde el mercado para comprar productos de bajo precio para vender a los clientes, también sería más barato


02. Las latas son de la misma altura, pero de diferente diámetro, ¿se puede usar la misma máquina de sellado?
El modelo de utilidad puede ser universal cambiando la mesa giratoria, el dispositivo de tapa inferior y el cabezal de sellado.
03. Fenómenos anormales comunes de la máquina de sellado de latas y sus métodos de solución de problemas
¡No! Fenómeno inusual Razón posible Método de exclusión
1 El borde superior de la tapa de la lata está roscado, hay rasguños y el mango está afilado El segundo cuchillo es demasiado bajo. Levante ligeramente los dos cuchillos.
2 El sello de la tapa está aplastado y tiene marcas de arañazos. La distancia entre la segunda cuchilla y el indentador es demasiado pequeña Aumente ligeramente la distancia entre la segunda cuchilla y el indentador
3 Hay pequeñas marcas de dientes o puntos sobresalientes en el sello. La distancia entre la primera cuchilla y el indentador es demasiado grande La distancia entre la primera cuchilla y el indentador se reduce ligeramente.
4 Un lado del frasco tiene un buen efecto de sellado, pero el otro lado tiene una calidad anormal La jarra no está alineada o paralela al penetrador Comprobar la causa de la inconsistencia
5 El borde de sellado es estrecho y el espacio de sellado es demasiado grande El segundo cuchillo es demasiado alto. El segundo cuchillo está ligeramente bajado.
6 El rizo del sello es desigual o está doblado La altura de la bandeja es demasiado pequeña, no lo suficiente para levantar el frasco Ajusta toda la nariz hacia abajo.
7 No se caerá automáticamente después del sellado, lo que dificulta su extracción. La altura de la bandeja es demasiado alta, elevando demasiado el tarro Ajusta toda la nariz hacia arriba.
8 La calidad del sellado es buena y mala, y la distancia entre la placa y el cabezal de presión no se puede ajustar bien. La cubierta no coincide con el indentador, hay un espacio o el indentador es demasiado pequeño y la cubierta no está completamente insertada Vuelva a emparejar el nuevo indentador
04. Puntos básicos de atención en la producción segura de equipos
A, el equipo debe estar conectado a tierra;
B, ubicación de instalación: nivel, sin vibraciones 
C, presión de gas: 0,6-0,8 MPA 
D, verifique la energía y el gas antes del arranque; 
E, use el botón manual para probar todas las funciones sin problemas antes de comenzar,
F, verifique si el interruptor de parada de emergencia está roto antes de comenzar,
G, lejos o protegido de interferencias más grandes, 
H, no golpear o presionar fuertemente; 
Yo, antes y después de la operación, debo verificar que las piezas de la máquina estén sueltas, 
j, la falla debe presionar el interruptor de parada de emergencia, no se puede abrir primero la puerta 
K, mantenimiento, limpieza de la máquina debe cortarse la fuente de alimentación de la máquina; 
L, cuando falla la parte eléctrica, el personal técnico y de ingeniería no electrónico tiene prohibido realizar el mantenimiento;
M, cuando la máquina está en marcha, está prohibido acercar cualquier parte del cuerpo humano a la posición de rotación de la máquina; 
N, después de correr, la parte móvil debe lubricarse;
O, al usar el compresor de aire, la fuente de aire debe ser estable, no menos de 0,6 mpa, y debe usar un secador para garantizar que el aire en el cilindro se mantenga seco, para brindar vida útil;

Soluciones de embalaje profesional a medida

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