Les 10 principaux fabricants de machines de conditionnement de poudre en Chine-Guangdong Xtime

Comment choisir la machine d'emballage de remplissage de poudre la plus appropriée ?

Tout d’abord, qu’est-ce qu’une machine d’emballage de remplissage de poudre ?

Machine d'emballage de remplissage de poudre ( machine de remplissage automatique à vis de poudre ） signifie que les machines peuvent terminer des produits totaux ou partiels et le processus d'emballage de poudre de produits de base, y compris principalement le remplissage automatique, la formation de sacs, le scellage et le codage, etc.

Le processus associé comprenant le nettoyage, l'empilage, le démontage, etc. En outre, l'emballage comprend également le dosage et le tampon lors de l'emballage des produits. Les avantages des machines de remplissage et d'emballage de poudre peuvent améliorer le taux de production et réduire l'intensité du travail pour répondre à la production à grande échelle et à la demande sanitaire.

Deuxièmement, comment choisir le plus approprié machine d'emballage de poudre !

1. Nous devons d’abord confirmer quels produits nous allons remplir et emballer.

2. La performance à coût élevé est le premier principe.

3. Essayez de choisir l'usine de marque d'emballage de remplissage de longue date-XTIME PACKAGING avec une garantie de haute qualité.

4. Si vous envisagez de visiter l'usine, essayez de prêter plus d'attention à l'ensemble de la machine, en particulier aux détails de la machine, la qualité de la machine dépend toujours des détails, il est préférable de faire un test de machine avec de vrais échantillons de produits.

5. Concernant le service après-vente, il doit avoir une bonne réputation et être ponctuel, notamment auprès des entreprises de production alimentaire. Vous devez choisir une usine de machines de service après-vente de qualité supérieure.

6. Faites des recherches sur les machines d’emballage et sur les autres usines qui les utilisent, ce qui peut être une bonne suggestion.

7.Essayez de choisir la machine avec un fonctionnement et une maintenance simples, des accessoires complets et un système de dosage entièrement automatique avec un système de dosage continu, ce qui peut améliorer le taux d'emballage et réduire le coût de la main-d'œuvre pour le développement à long terme des entreprises.

Demandes de processus de maintenance quotidienne des machines d'emballage, y compris le processus de nettoyage, de fixation, de réglage, de lubrification et de protection contre la corrosion de la machine.

Au cours du processus de production quotidien, l'opérateur de maintenance de la machine doit veiller à suivre le manuel et les réglementations de maintenance de la machine, en fonction de la période de maintenance, en traitant chaque travail de maintenance, à réduire le taux d'usure des pièces de rechange et à éviter une éventuelle défaillance pour prolonger la durée de vie de la machine. Le processus de maintenance de la machine d'emballage comprend la maintenance quotidienne, la maintenance régulière et la maintenance spéciale, la maintenance régulière comprenant la première, la deuxième et la troisième qualité, et la maintenance spéciale comprenant la maintenance saisonnière et les arrêts de maintenance.

Troisièmement, le processus de spécification de maintenance

Les mots suivants constituent l'introduction de ces types de processus de spécification de maintenance et des questions qui nécessitent une attention particulière.

L'entretien quotidien de la machine à emballer comprend principalement le nettoyage, la lubrification, les tests et la fixation. Pendant et après l'emballage, l'entretien quotidien doit être effectué sur demande.

1）First Grade est un traitement basé sur la maintenance quotidienne. Le processus principal est la lubrification, la fixation et le test des pièces liées et le processus de nettoyage.

2）La deuxième année est principalement axée sur les tests et les ajustements. Spécifiquement, il s’agit de tester les composants du moteur, de l’embrayage, de la transmission, de l’élément d’entraînement, de la direction et des freins.

3) La troisième année se concentre principalement sur les tests, l'ajustement et l'évitement d'une éventuelle défaillance et l'équilibrage du degré d'usure de chaque pièce. Ces pièces peuvent entraîner des conditions d'utilisation et une éventuelle panne de la machine doit être vérifiée et testée pour terminer les processus de remplacement, de réglage et d'éventuelles pannes nécessaires.

Conseils : les moyens d'entretien saisonnier au début de l'été et de l'hiver doivent se concentrer sur:

1）Système d'alimentation (moteur)

2) Système de transport (axe à vis et convoyeur à bande)

3) Système de pression d'air (test de lubrification et d'étanchéité avec compresseur d'air)

4）Système de contrôle (entretien de l'armoire de commande électrique, cette partie doit être traitée sous la direction d'un ingénieur)

Ces tests et réparations d'arrêt de maintenance signifient que la machine doit être arrêtée pendant une période de temps avec un facteur saisonnier (comme l'hiver). Pendant ce temps, les gens doivent effectuer des processus de nettoyage, d'agencement, de complément, de protection contre l'humidité et d'anticorrosion.

Utiliser un Machine d'emballage de poudre Xtime peut améliorer le taux de production et alléger l’intensité du travail pour répondre à la production à grande échelle et à la demande sanitaire. Alors, avez-vous appris à choisir une machine de conditionnement de poudre ?